Micro View는, 종래의 가열·관찰에 더하여 측정·리포트 기능을 추가했습니다. 이를통하여 가열 중의 형상 변화를 기록할 뿐만아니라 거동을 정량화하고 보고서에 출력할 때까지 간단히 수행할 수 있습니다. '가열→관찰→해석→리포트'까지의 일련의 흐름을 지원한 「실장 해석의 플랫폼」으로서 다양한 생산 현장에서 활약합니다.
리플로 로 내의 현상을 테이블에서 시뮬레이션
기존의 리플로 로에서의 실장 해석에서는 가열하기 전과 후의 거동을 비교하여 실장 불량 발생까지의 프로세스는 예측할 수밖에 없어 여러 가설을 개별적으로 검증해야 했습니다. 그러나, 코아즈의 Micro View라면, 가열 중의 거동을 실시간으로 검증 가능. 불량 발생의 원인도 신속하게 밝혀낼 수 있습니다. 또 리플로 로와 동일한 가열방식인 '대류 가열방식'을 채택해 온도 프로파일 설정도 쉽게 할 수 있어 신뢰성 높은 결과를 얻을 수 있습니다.
실장 분석을 원스톱으로 집약, 뷸량 개선 시간을 대폭 단축합니다.
Micro View에서는 리플로 로, 마이크로스코프, 측정현미경 등, 지금까지 복수의 기기에서 실시하고 있던 실장 해석을 집약한 소프트웨어 「core Analyzer」를 탑재하고 있습니다. 가열 중의 촬영, 거동의 정량화, 그리고 리포트 출력할 때까지 원스톱으로 실행. 실장 분석에 걸리는 시간을 대폭 효율화합니다. 또한 직관적인 조작감으로 누구나 쉽게 이용할 수 있습니다.
고배율의 전용 디지털 마이크로스코프에 의한 선명한 화상
Micro View의 디지털 마이크로스코프는 최대 339배(소프트 화면 최대 사이즈 설정시)의 고배율로의 관찰이 가능하고, 극소 샘플의 관찰도 가능합니다. 또한 가열 유닛을 분리하면 일반 디지털 마이크로스코프로도 사용할 수 있습니다.
대류가열로 실제 리플로우 로의 환경 재현
Micro View에서는 대류가열 방식을 채택했습니다. 열풍에 의한 대류 가열은 실장 시의 리플로 환경에 가까워 보다 정밀한 해석을 가능하게 합니다.
※참고 : 대류가열 방식의 이미지. 열풍이 리플로 내로 보내어지는 모습을 잘 알 수 있습니다.
관찰 사례
장치 라인업
core9046a
샘플 설치 크기 50×50mm의 표준 타입
샘플 설치 크기 : (W)52mm×(D)52mm×(H)25mm / 온도범위 : 400℃
core9046a-100
가열로를 확장하여 대형 부품이나 소형 기판에 대응
샘플 설치 크기 : (W)102mm×(D)102mm×(H)30mm / 온도범위 : 400℃
core9046a-z
ZEISS 제품의 렌즈를 탑재하여 극소 부품이나 재료 분석에 적합한 초고배율 타입
샘플 설치 크기 : (W)52mm×(D)52mm×(H)25mm / 온도범위 : 400℃
core9056a
A4 크기의 샘플에 대응한 대형 타입
샘플 설치 크기 : (W)210mm×(D)300mm×(H)40mm / 온도범위 : 300℃